數(shù)控立式車床的三大優(yōu)勢數(shù)控立式車床發(fā)展的如此迅速,必定有著它特有的優(yōu)勢和特點。那么數(shù)控立式車床相比較于傳統(tǒng)車床有怎樣的優(yōu)勢呢?第一,加工精度高數(shù)控立式車床的加工精度一般可達0.05-0.1MM,數(shù)控立式車床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。第二,具有高度柔性專業(yè)雙柱數(shù)控機床在數(shù)控立式車床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數(shù)控立式車床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發(fā),從而縮短了生產準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。雙柱數(shù)控機床價格第三,加工質量穩(wěn)定、可靠 加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定。
臥式加工中心臥式加工中心是指主軸加工中心和工作臺平行的一種加工中心,其主要適用于加工箱體零件。他的工作原理是工件在加工中心上通過一次裝夾后,電腦計算機就可以自動選擇不同的切削工具,其就可以自動改變主軸轉速,其工件表面進行加工就會更加完善起來。他的優(yōu)點是可以大大提高生產效率,但占地面積大,成本高。專業(yè)雙柱數(shù)控機床臥式加工中心的主軸加工中心處于水平狀態(tài),通常有一個自動索引轉盤,它通常有3-5個運動坐標和常見的是三個直線運動坐標和旋轉運動坐標的工件在一個卡,完成后除了安裝和頂面剩下的四個表面處理,最好是適合添加箱體類的部位。與立式加工中心對比,臥式加工中心的加工芯片去除就顯得容易些,適合處理,但其結構復雜,價格較高。雙柱數(shù)控機床價格臥式加工中心是一種最常用的數(shù)控機床,其技術含量高,是數(shù)控機床產業(yè)發(fā)展水平的產品之一,其主要是通過臥式加工中心機床數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動控制進行基本運動的,其結構特征是主軸水平的設置,一般是通過一個3-5個移動部件組成的。在臥式加工中心設置的自動交換工作臺,一個柔性制造單元就會組成了,自動交換可以實現(xiàn)工件的運轉,可以同時進行在加工一個工件裝卸。加工后一旦夾緊,完成多步自動處理,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速和進給速度,切削刀具和工件自動軌跡變化和其他輔助功能自動。臥式加工中心適用于復雜零件形狀和大規(guī)模生產的高精密產品,特別是箱體和復雜結構的處理。在箱體、航空航天、船舶和發(fā)電行業(yè)廣泛用于復雜零件精度和有效的處理。有很多提高水平的國內臥式加工中心,可以實現(xiàn)通用零件的高速、精密機械加工,基本上可以滿足用戶的需求,但與國際先進水平相比,從精度、效率、可靠性和智能化有差距,因此,高端進口大型臥式加工中心。
數(shù)控加工中心分類和立式加工中心流程數(shù)控加工中心是高效、高速、自動化技術和數(shù)控技術的最佳組合。專業(yè)雙柱數(shù)控機床具有高性能與經濟性的完美統(tǒng)一,加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。立式加工中心的分類有很多人可能不清楚,今天小編要和大家分享下立式加工中心的分類介紹,下面就來看看吧:依據(jù)導軌分類:依據(jù)立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線軌。雙柱數(shù)控機床價格硬軌適合重切削,線軌運動更靈敏。 依據(jù)轉速分類:立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。 依據(jù)結構分類:依據(jù)立式加工中心的床身結構可分為C型及龍門型。
4大特點介紹小型立式加工中心生產的一種高性價比、高精度的中小型立式加工中心,是主要適用于精密模具的銅工、模坯等進行加工的。專業(yè)雙柱數(shù)控機床小型立式加工中心的主要特點有:采用傳統(tǒng)的方型四道軌的設計,讓機床擁有剛性,以及很好的負載力采用慎流量的道軌潤滑系統(tǒng),絲桿中心的冷卻系統(tǒng),絲桿預緊和高精密的大直徑絲桿等先進的設計,讓小型立式加工中心的機床擁有很高的加工精度和長的使用壽命;主軸可以選擇12000rpm、10000rpm等多種選擇;雙柱數(shù)控機床價格首先CNC控制系統(tǒng)使用HeidenhainSiemens、Fanuc、Mitsubishi等高性能的系統(tǒng);
單柱數(shù)控立式車床的工作臺、底座、主變速箱等主運動部分和床身、立柱、橫梁、刀架等進給運動部分不連接,相互之間的精度可以獨立調整,彼此不干擾,且可以將工作臺、底座、床身、立柱、橫梁、刀架等主要部件分別設計成若干模塊,以便用各種不同規(guī)格的模塊進行拼合,滿足用戶選型的需要。專業(yè)雙柱數(shù)控機床工作臺帶有徑向及軸向調節(jié)的卡爪。裝卡大于工作臺直徑的工件采用了專用的工件支承座。這種支承座能保證工件重量由工作臺靜壓導軌承受。支承座裝有扇形板,使整個支承座聯(lián)接成為一個整體,便于操作及工件的裝卡。最后說明的還有移動式數(shù)控立式車床的進給運動部分:溜板和滑枕的運動均采用預載恒流靜壓導軌,分別以交流伺服電機為動力,由加有預載的滾珠絲杠副驅動。雙柱數(shù)控機床價格電氣隨動部分:裝有光柵尺的測量裝置在副滑座上,光柵民的反饋信號傳給高速數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),驅動高速跟蹤伺服電機,通過滾珠絲杠帶動隨動刀夾運動。機床具有X、Z兩個坐標軸及一個電氣隨動軸(W軸),X、Z軸可聯(lián)動,W軸具有高速即時跟蹤功能。機床采用SiemensFM-NC數(shù)控系統(tǒng)及Indromat高速即時跟蹤系統(tǒng)。